顾志权是华谊集团下辖上海华谊能源化工有限公司醋酸装置作业长。所谓“低老坏”，即安全生产操作过程中的低标准、老毛病、坏习惯。近年来，华谊集团归纳总结发现，94%的生产安全事故背后，都有“低老坏”的致因存在。企业通过行政部门与工会联手，鼓励职工全员参与整治“低老坏”来打断事故链，在安全生产管理方面取得一定成效。他们的经验也在上海市总工会近日召开的上海工会促进安全生产工作会议上进行了分享。

三年前，华谊集团正式将杜绝“低老坏”纳入安全生产月主题。集团注册安全师总站通过多维度深入分析，归纳了60类常见“低老坏”行为和表现形式，深度挖掘14类“低老坏”行为内在的特征心理，还制作发布了21项“低老坏”典型案例。

“这些典型案例确实很有警示作用，我们一下子意识到过去一些习以为常做法背后存在着安全隐患，明白了安全生产的条条框框是为了保护我们自身的生命安全。”顾志权告诉记者，很多“低老坏”源自认识不足。公司通过职代会、班组安全学习、班前5分钟教育、厂区内的宣传栏等各种途径，让“低老坏”学习教育覆盖所有职工，不断提高职工对“低老坏”的思想认识。

以班前5分钟学习教育为例，开工前，安全工作负责人会告知当日有哪些作业，哪些行为属于“低老坏”，存在安全隐患。比如，过去一些职工为了少走几步路，经常从吊车作业区下面穿过去，现在就会提醒，吊车作业区下方不能过人。又如，换班时，老师傅们比较随意，一句“一切正常”就完成交接了。实际上，这也算是坏习惯。企业要求，交接班时必须交待当天有哪些任务，哪些属于危险作业，哪些行为要注意等，从而让交接班的同事对情况有更深了解。

学习认识“低老坏”后，华谊能化工会又发动职工全员“低头捡黄金”，这也是整治“低老坏”的一大“利器”。顾志权介绍，公司把职工视为一线观察员，大家可以上报身边存在的或是现场发现的“低老坏”，由工会牵头组建的评审机构对上报问题进行评审，并根据风险值实施奖励，激发全员参与“低老坏”隐患排查整治的积极性。顾志权和同事们养成了定期在厂区内巡检的习惯，正是为了“低头捡黄金”。

“每天上班，首先检查自己班组负责的区域，然后就是有空时，大家都可以去厂区内巡检。”顾志权说，不久前，他和同事在现场巡查时，一氧化碳便携式检测仪突然报警，他们赶紧上报情况并进行全方位排查，最后发现有一处管道出现老化漏气。“管道喷水后冒气泡，我们及时让设备停车并进行整治，避免了管道爆裂事故的发生。”据悉，近三年华谊能化共收到员工上报的类似安全隐患共330余条，整治率100%。

记者了解到，在华谊集团的指导下，华谊能化还把整治“低老坏”工作引入承包商入厂培训、完工验收和日常管理中，协同第三方，全方位加强安全生产管理。